DCS，全稱為Distributed Control System，即分散控制系統(tǒng)，也可稱為集散控制系統(tǒng)。它是一種以微處理器為基礎，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調的設計原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。 DCS是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡為紐帶的多級計算機系統(tǒng)。它綜合了計算機(Computer)、通訊(Communication)、顯示(CRT)和控制(Control)等4C技術。采用的基本設計思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態(tài)方便。 主要特征： 1.集中管理和分散控制：DCS將系統(tǒng)控制功能分散在各臺計算機上實現(xiàn)，通過通信網(wǎng)絡由上位管理計算機進行監(jiān)控，實現(xiàn)最優(yōu)化控制。 2.高可靠性：由于DCS將系統(tǒng)控制功能分散在各臺計算機上，系統(tǒng)結構采用容錯設計，因此某一臺計算機出現(xiàn)的故障不會導致系統(tǒng)其它功能的喪失。此外，DCS廣泛應用高可靠性的硬件設備和生產工藝，廣泛采用冗余技術，以及在軟件設計上廣泛實現(xiàn)系統(tǒng)的容錯技術、故障自診斷和自動處理技術等，使得當今大多數(shù)集散控制系統(tǒng)的MTBF（平均無故障時間）可達幾萬甚至幾十萬小時。 3.開放性：DCS采用開放式、標準化、模塊化和系列化設計，系統(tǒng)中各臺計算機采用局域網(wǎng)方式通信，實現(xiàn)信息傳輸。當需要改變或擴充系統(tǒng)功能時，可將新增計算機方便地連入系統(tǒng)通信網(wǎng)絡或從網(wǎng)絡中卸下，幾乎不影響系統(tǒng)其他計算機的工作。 4.靈活性：通過組態(tài)軟件可以根據(jù)不同的流程應用對象進行軟硬件組態(tài)，從而方便地構成所需的控制系統(tǒng)。 5.易于維護：功能單一的小型或微型專用計算機具有維護簡單、方便的特點，當某一局部或某個計算機出現(xiàn)故障時，可以在不影響整個系統(tǒng)運行的情況下在線更換，迅速排除故障。 6.協(xié)調性：各工作站之間通過通信網(wǎng)絡傳送各種數(shù)據(jù)，整個系統(tǒng)信息共享，協(xié)調工作，以完成控制系統(tǒng)的總體功能和優(yōu)化處理。 綜上所述，DCS是一種具有高度可靠性、開放性、靈活性、易于維護和協(xié)調性的分布式控制系統(tǒng)，廣泛應用于各種工業(yè)自動化領域，并在不斷發(fā)展中。 SIS（Safety Instrumented System，安全儀表系統(tǒng)）是工業(yè)自動化領域中用于保障生產安全的重要系統(tǒng)。SIS主要負責對生產過程進行實時監(jiān)控，一旦檢測到潛在的危險或故障，能夠立即啟動預定的安全操作，如緊急停車、安全隔離等，以防止事故的發(fā)生或擴大。
SIS的設計通常遵循安全完整性等級（SIL）的要求，以確保系統(tǒng)在規(guī)定的條件下能夠達到預定的安全性能。SIL等級越高，表示系統(tǒng)的安全性能越可靠。 SIS的主要特點包括： 1.可靠性：SIS系統(tǒng)必須具備高度的可靠性，能夠在惡劣的環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行，確保生產安全。 2.獨立性：SIS系統(tǒng)應獨立于生產過程控制系統(tǒng)（如DCS），以避免因生產過程控制系統(tǒng)的故障而影響SIS的正常運行。 3.實時性：SIS系統(tǒng)必須能夠實時地監(jiān)測生產過程中的各種參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，能夠立即啟動安全操作。 4.故障安全：SIS系統(tǒng)在出現(xiàn)故障時，應能夠自動進入安全狀態(tài)，確保生產安全。 SIS在石油、化工、電力等高風險行業(yè)中具有廣泛的應用。在這些行業(yè)中，SIS系統(tǒng)通常與DCS系統(tǒng)一起使用，共同保障生產過程的安全可靠。隨著工業(yè)自動化技術的不斷發(fā)展，SIS系統(tǒng)也在不斷完善和提高，為工業(yè)生產提供更加全面、可靠的安全保障。
SIS與DCS的主要區(qū)別在于它們的功能、運行狀態(tài)、安全性、可靠性要求，以及在生產過程中的作用。
功能與運行狀態(tài)：DCS（集散控制系統(tǒng)）主要用于生產過程的連續(xù)測量、常規(guī)控制（連續(xù)、順序、間歇等）、操作控制管理，確保生產裝置的平穩(wěn)運行。它是動態(tài)系統(tǒng)，始終對過程變量連續(xù)進行檢測、運算和控制，對生產過程進行動態(tài)控制，確保產品的質量和產量。相比之下，SIS（安全儀表系統(tǒng)）用于監(jiān)視生產裝置的運行狀況，對出現(xiàn)異常工況迅速處理，使危害降到最低，使人員和生產裝置處于安全狀態(tài)。SIS是靜態(tài)系統(tǒng)，正常工況時，始終監(jiān)視生產裝置的運行，系統(tǒng)輸出不變，對生產過程不產生影響；非正常工況時，按照預先的設計進行邏輯運算，使生產裝置安全聯(lián)鎖或停車。 安全性與可靠性要求：SIS比DCS在安全性、可靠性、可用性方面有更嚴格的要求。因此，SIS與DCS硬件理論上應獨立設置。SIS系統(tǒng)是安全保護系統(tǒng)，凌駕于生產過程控制之上，實時在線監(jiān)測裝置的安全性。在緊急情況下，不需要經過DCS系統(tǒng)，而直接由ESD發(fā)出保護聯(lián)鎖信號，對現(xiàn)場設備進行安全保護，避免危險擴散造成巨大損失。 在生產過程中的作用：DCS作為過程控制系統(tǒng)，是動態(tài)的，需要人工頻繁的干預，這有可能引起人為誤動作。而SIS作為安全保護系統(tǒng)，是靜態(tài)的，不需要人為干預，這樣設置可以避免人為誤動作。SIS系統(tǒng)的功能和ESD的基本一樣，只是在安全程度上要高于ESD系統(tǒng)，有些ESD實現(xiàn)不了的功能可以在SIS上面實現(xiàn)。
綜上所述，DCS和SIS在功能、運行狀態(tài)、安全性、可靠性要求以及在生產過程中的作用等方面存在顯著差異，確保了生產過程的安全和效率。 | 
